水性涂料是可持續(xù)發(fā)展環(huán)保型四大涂料產(chǎn)品（水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料）中的一個重要發(fā)展方向。水性涂料與其它種類綠色涂料相比，具有途徑多、應(yīng)用面大、涂裝簡單等優(yōu)勢。在中國水性涂料的發(fā)展受到廣大涂料人的關(guān)注和喜愛。水性涂料在建筑涂料領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用，但在工業(yè)涂料領(lǐng)域，水性涂料仍占比很小。從涂料基本組成的角度考慮，水性涂料用樹脂是其中至關(guān)重要的一個因素。水性涂料普遍存在快干性差、成膜后易吸水、膜的力學性能不足等劣勢。開發(fā)可適用于不同應(yīng)用場景的高性能水性涂料用樹脂是近年來水性涂料領(lǐng)域的一個熱點研究與發(fā)展方向。

高性能水性涂料用樹脂早由國外引入，國內(nèi)逐漸開始開發(fā)水性涂料新產(chǎn)品。隨后也慢慢開始自助研制高性能水性樹脂，先進的水性樹脂新產(chǎn)品的推出，使其涂料產(chǎn)品的涂膜性能逐漸向滿足工業(yè)水性涂料用的樹脂發(fā)展。水性涂料中常用樹脂有耐水型無皂丙烯酸乳液、水性聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性醇酸樹脂等。還有一些科技人員開發(fā)出有機-無機雜化水性樹脂（碳鈦籠水性樹脂），其應(yīng)用領(lǐng)域正在進一步探索中。

在木器漆應(yīng)用中，水性涂料占比并不高。已有的應(yīng)用類型主要以丙烯酸乳液為主，單組份自交聯(lián)丙烯酸乳液和雙組分丙烯酸聚氨酯可分別用于底涂和面涂，雙組分樹脂體系的性能可與溶劑型樹脂媲美。

水性涂料用在塑料制品表面的應(yīng)用，主要在于PE、PP等塑料的表面張力太小，水性樹脂在其表面的附著力弱。對于塑料制品用水性涂料的技術(shù)發(fā)展而言，如何提高涂料與基材之間的相互作用是須要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。目前來說，水性雙組分聚氨酯在塑料制品表面的綜合應(yīng)用性能是好的，其它類型水性涂料的性能還需不斷完善和改進。

在輕防腐領(lǐng)域，水性樹脂也能滿足相對低的防腐要求，在農(nóng)機、機床、五金家電等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。汽車涂料的水性化較難，底漆可利用電泳涂裝實現(xiàn)水性化，中涂和面漆則還需要在國家政策和環(huán)保法規(guī)要求下，各方優(yōu)勢進行創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展。

在皮革紡織等領(lǐng)域也在發(fā)展水性涂料，用于皮革的水性涂料樹脂以聚氨酯為主，具有光亮、手感好、耐磨等優(yōu)點，也存在少量丙烯酸類水性產(chǎn)品。在紡織行業(yè)，近年來國內(nèi)在水性涂料墨水領(lǐng)域出現(xiàn)多個實力強大的企業(yè)發(fā)展相關(guān)業(yè)務(wù)，更加符合年輕人個性化要求和小批量定制特點的產(chǎn)品正在快速發(fā)展，但我國在該領(lǐng)域的水性化占比還很低，市場潛力巨大。

國外的拜耳、巴斯夫、羅門哈斯、三井；國內(nèi)的萬華、華晶思、奇想青晨等企業(yè)都有相應(yīng)的高性能水性樹脂產(chǎn)品。

水性樹脂一般都具有大量的親水基團，而成膜后的涂層耐水性與這些親水物質(zhì)形成了一組矛盾。目前發(fā)展了無皂型乳液和自交聯(lián)型乳液以減少親水性乳化劑的使用和通過提高交聯(lián)密度來減少對水的吸收。但總體的耐水性能與溶劑型相比，仍有不小的差距。另外，水性樹脂的形式主要為乳液（如丙烯酸類）或分散體（如聚氨酯類）。成膜之后的光澤度沒有溶劑型的好。對在高光澤方面有較高要求的應(yīng)用領(lǐng)域，水性樹脂的使用受到一定的限制。